CAK6150B-1500数控车床

数控机床是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化等优点的工业母机， 可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰、钻加工，效率高，适用性强。可以广泛用于机械行业及其他行业，特别适合于有色金属多品种批量零件车削加工。 机床精度高，系统设定单位0.001mm，X轴重复定位精度0.010mm，Z轴重复定位精度0.012mm。主轴轴承采用哈尔滨BEARING高精密度双滚珠轴承，主轴箱齿轮全部超音频淬火、精密磨齿，精度高，噪音低。 床身导轨经超音频淬火后数控精磨，硬度高，刚性好，精度更高。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸加厚，强度增大。

产品型号：CAK6150B-1500

电动刀架：四工位电动刀架

电机功率：7.5KW

系统选配：可选配

机器重量： 2350/3200kg

外形尺寸：3250*1550*1700mm

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 CAK系列数控车床是机电一体化加工机床，适于加工短轴类、盘类机械零件，一次编程输入能够自动完成零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、曲面、公英制圆柱、圆锥螺纹等多种工序车削， 广泛用于机械、汽车、摩托车、油泵油嘴、化工、仪表、医疗等行业零件的机械加工。具有精度高、功率大等特点,其主要部件和结构均经过优化设计。主轴采用双列滚子轴承配合角接触轴承回转进度高,抗震性好,稳定性好X,Z向滚珠丝杠由伺服电机直联驱动,动态响应优良,整机噪音低,对大、中、小,多品种、多规格零件的批量加工有较强的适应能力,加工质量稳定可靠。,具有良好的切削性能。

主要参数；

技术参数	Specifications	单位	CAK6150  CAK6150B  CAK6150C
床身上最大回转直径	Max.Swing over bed	mm	500
拖板上最大回转直径	Max.swing over cross slide		280
最大加工长度	Max.Processing length	mm	1000
主轴锥度	Spindle taper		MT6  (B:Ø90 1:20 )  [C:Ø113 1:20 ]
卡盘规格	Chuck size	mm	C6  (B:D8)  [C:D8]
主轴通孔直径	Spindle bore	mm	52  (B:80)  [C:104]
主轴转速3档 （可选自动变速）	Spindle speed3 steps (auto change gear)	rpm	21-1500(I:21-150,II:66-500,III:162-1500)
尾座套筒行程	Tailstock sleeve travel	mm	150
尾座套筒锥度	Tailstock sleeve taper		MT5
定位精度	Position accuracy	mm	±0.015
重复定位精度	Repositioning accuracy	mm	±0.006
X/Z快移速度	X/Z axis rapid traverse	m/min	4/6
主轴功率	Spindle motor	kW	7.5
包装尺寸	Machine dimension for 750	mm	2550*1550*1700
	Machine dimension for 1000	mm	2750*1550*1700
	Machine dimension for 1500	mm	3250*1550*1700
	Machine dimension for 2000	mm	3700*1550*1700
	Machine dimension for 3000	mm	4710*1550*1700
重量	Machine weight for 750	kg	2120/2900
	Machine weight for 1000	kg	2240/3000
	Machine weight for 1500	kg	2350/3200
	Machine weight for 2000	kg	2740/3400
	Machine weight for 3000	kg	3600/4200

产品描述：

数控机床是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化等优点的工业母机。详细介绍如下：

1、可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰、钻加工，效率高，适用性强。可以广泛用于机械行业及其他行业，特别适合于有色金属多品种批量零件车削加工。

2机床精度高，系统设定单位0.001mm，X轴重复定位精度0.010mm，Z轴重复定位精度0.012mm。主轴轴承采用哈尔滨BEARING高精密度双滚珠轴承，主轴箱齿轮全部超音频淬火、精密磨齿，精度高，噪音低。

3、床身导轨经超音频淬火后数控精磨，硬度高，刚性好，精度更高。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸加厚，强度增大。

4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

5、电动刀架有四工位立式、六工位卧式，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

6、尾架采用偏心轮自锁加螺纹锁紧，更快捷更紧固。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，有效的保护了尾座部件。

7、数控系统采用北京凯恩帝KND1Ti，广数GSK-928TE等国内产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：北京KND1000T，GSK980TB，GSK980TD，华中世纪星18i、21TB，西门子801S，西门子802C，FANUCoi等。以上系统易于操作，特别适用于复杂零件或对精度高的大批量零件的加工。

8、用户可根据自己产品的特点选用变频调速，液压卡盘，液压尾座，电动卡盘，手持式电子脉冲手轮等，

9、该系列数控车床操作方便，性价比非常高，投放市场十年来倍受客户青睐。                                        

10、该系列数控车床也是教学机床的首选，普遍用于教学实验室。

机床的主要结构特点

1、卧式平床身结构，主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理，导轨经高频淬火处理，确保机床长期使用的稳定性。

2、机械二档档内无级调速或主轴单元无级调速。

3、机床纵横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动,各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠轴承选用丝杠专用推力角接触轴承，能承受较高的轴向载荷，确保了进给传动装置的刚性与精度。              

4、油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵,可对机床各部位强制润滑。

5、机床采用双门防护设计结构，美观宜人，防水可靠，排屑方便。

吊运与安装；

1、机床的运输与存放

机床在包装过程中，采用了气相防锈密闭包装及相应的防振和抗冲击措施，能保障经受住-10℃-55℃温度范围的运输和存放。

2、吊运及铲运

机床吊运按方法进行。使用起重机吊运装有机床的包装箱时，必须按机床包装箱外部起吊标志用钢丝绳进行起吊，要尽量减轻包装箱受到各种冲击利振动。移动和放下时，不应使箱底和侧面受到冲击或剧烈的振动，不允许包装箱过度倾斜，其倾斜角不得大于15° ,以兔影响机床的精度。

拆开包装箱时，首先检査机床的外部情况，并按产品装箱单清点附件及工具是否齐全。经拆箱的本机床，应用铲车接运，机床铲运时应避免撞。

机床无包装箱时所示的方法用铲车接运。

机床不宜安装环境位置：

1温度有明显变化的环境，如机床的安装位置有直接或靠近热源的地方。

2湿度大的地方。

3灰尘太大、太脏的地方。

4机床周围有振源的地方。

5地面软而不坚实的地方。

如果机床在不得已的情况下一定要安装在接近振源附近，必须在机床周围挖槽沟或类似的措施以防振。

如果机床只能在软而不坚实的地面上安装，必须采取打桩的形式或类似措 施以增强土层的支承能力，这样才能防止机床下沉或倾斜。

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